Звукопоглощающие материалы
Внутри помещений, где велика площадь открытого кирпича, штукатурки, бетона, кафеля, стекла, металла, всегда слышно долгое эхо. Если в таких помещениях есть несколько источников звука (разговор людей, музыка, производственные шумы), то прямой звук накладывается на его громкие первые отражения, что приводит к неразборчивости речи и повышенному уровню шума в помещении. В большинстве случаев это нежелательно. Так, в залах вокзалов и аэропортах, больших магазинах, вестибюлях метро и других подобных помещениях время послезвучия (эхо), или реверберация, должно быть по возможности минимальным. В залах, специально предназначенных для прослушивания (лекционных, театральных, кино- и концертных), время реверберации должно быть не больше и не меньше заданных пределов. Слишком большое время реверберации приводит к искажению восприятия речи и музыкальных произведений. Наоборот, слишком малое - к "сухости" зала и "несочности" слышимых звуков. Для снижения или коррекции времени реверберации помещений в его отделке применяют звукопоглощающие материалы и конструкции (звукопоглотители). С акустической точки зрения звукопоглотители могут быть разделены на следующие группы:

• пористые (в т.ч. волокнистые);
• пористые с перфорированными экранами;
• резонансные;
• слоистые конструкции;
• штучные или объемные.

Пористые звукопоглотители изготавливают в виде плит, которые крепятся к ограждающим поверхностям непосредственно или на относе, из легких и пористых минеральных штучных материалов - пемзы, вермикулита, каолина, шлаков и т.п. с цементом или другим вяжущим. Такие материалы достаточно прочны и могут быть использованы для снижения шума в коридорах, фойе, лестничных маршах общественных и промышленных зданий.

В помещениях, где к внешнему виду звукопоглотителей предъявляются повышенные требования, применяют специальным образом обработанные волокнистые материалы. Сырьем для их производства служат древесные волокна, минеральная вата, стеклянная вата, синтетические волокна. Эти изделия также изготавливают в виде плоских плит (потолочные или стеновые панели) или криволинейных и объемных элементов. Поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, Acutex T) или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например Лутрасилом. В настоящее время волокнистые звукопоглотители являются наиболее употребительными в строительной практике. Они не только оказались наиболее эффективными с акустической точки зрения в широком частотном диапазоне, но и отвечают возросшим требованиям, предъявляемые к дизайну помещений.

В волокнистых поглотителях рассеяние энергии колебания воздуха и превращение ее в тепло происходит на нескольких физических уровнях. Во-первых, вследствие вязкости воздуха, а его очень много в межволоконном пространстве, колебание частиц воздуха внутри поглотителя приводит к трению. Кроме этого, происходит трение воздуха о волокна, поверхность которых также велика. В-третьих, волокна трутся друг о друга и, наконец, происходит рассеяние энергии из-за трения кристаллов самих волокон. Этим объясняется, что на средних и высоких частотах коэффициент звукопоглощения волокнистых материалов находится в пределах 0,4…1,0.

Напомним, что коэффициент звукопоглощения α равен отношению не отразившейся (поглощенной внутри и прошедшей сквозь) от поверхности энергии колебания воздуха к полной энергии, воздействующей на поверхность.. Волокнистые и пористые материалы используют в основном для улучшения акустических качеств в кинотеатрах, театрах, концертных залах, студиях, аудиториях. Кроме того, они используются для уменьшения шума в детских садах, школах, больницах, ресторанах, офисах, торговых залах, вестибюлях, залах ожидания, производственных помещениях.

Для увеличения звукопоглощения на низких частотах необходимо увеличить толщину пористо-волокнистых материалов или предусмотреть воздушный промежуток между поглотителем и отражающей конструкцией.

Волокнистые звукопоглотители без окрасочного или наружного тканевого слоя используют с наружной защитой от механических повреждений, выполненной из перфорированного материала (SoundLux, дерева, фанеры, гипсокартона).

Между экраном и волокнистым материалом прокладывают воздухопроницаемый холст для предотвращения эмиссии волокнистых частиц. Конструкции с перфорированным покрытием звукопоглотителя позволяют достигать достаточно большого звукопоглощения в широком диапазоне частот. Частотную характеристику звукопоглощения регулируют подбором материалов, его толщиной, размером, формой, шагом отверстий. Звукопоглотители с металлическим перфорированным экраном хорошо зарекомендовали себя в качестве антивандальных покрытий.

Звукопоглощение пористым и волокнистым материалом, покрытым перфорированным экраном, носит резонансный характер. Прототипом таких конструкций служит резонатор Гельмгольца, состоящий из воздушной полости, соединенной отверстием с воздухом помещения, например, глиняный сосуд, вмурованный в стену, с открытым в помещение отверстием. У таких резонаторов звукопоглощение достигается в узком диапазоне частот вблизи собственной частоты колебаний резонатора. Для получения высокого значения коэффициента звукопоглощения (0,7…0,9) в широком диапазоне частот применяют многослойные резонансные конструкции, состоящие из 2-3 параллельных экранов с разной перфорацией с воздушным промежутком разной толщины.

ЧУП «Гомельский комбинат нетканых материалов» работает на рынке не-тканых материалов более 30 лет. Главным достижением в деятельности ком-бината является освоение выпуска нетканых материалов параллельно с пере-работкой вторичного сырья в 1974 году. Первоначально это было полотно не-тканое иглопробивное для теплошумоизоляции, через год полотно для покры-тия полов, с 1985 налажен выпуск полотна иглопробивного теплоизоляцион-ного прокладочного, 1994 года - утеплителя для верхней одежды. В 1998 году освоена технология производства ватина на чесально-вязальном агрегате.
В результате к 1993 году ассортимент выпускаемой продукции состоял из 7 видов полотен и к 1994 году был достигнут максимальный за всю историю развития предприятия объем производства нетканых материалов в размере 6,5 млн. м2/год. Однако уже в 1995 году объем производства снизился на 33,8%, так как были утеряны рынки сбыта Украины в связи с открытием там собст-венного производства.
С целью завоевания доли рынка автомобильной промышленности России в 1998-99 годах начато производство полотен отделочных тип-1 и тип-2 в ко-личестве до 58 тысяч м2 в месяц.
Однако в 2003-2004 году рынок автомобилестроения России на 50% утра-чен по полотнам тип-1 и тип-2, так как после 2000 года открыто большое ко-личество собственных предприятий по производству нетканых полотен, ис-пользующих современное оборудование и технологии известных западных фирм.
В 1999 году Гомельский комбинат нетканых материалов занял 1 место среди унитарных предприятий Белкоопсоюза по результатам хозяйственно-финансовой деятельности. В 2000 году - 2 место среди промышленных пред-приятий железнодорожного района г. Гомеля и почетный знак Белкоопсоюза «Лучший экспортер года».
В настоящее время является производителем нетканых иглопробивных, холстопрошивных полотен различного назначения: полотна для мебельной промышленности, полотно теплозвукоизоляционное иглопробивное прокла-дочное типа «Дорнит» (используется для устройства дренажа и конструктив-ных прослоек в дорожном строительстве, в строительстве в качестве подосно-вы для теплозвукоизоляционного линолеума, для швейной промышленности, автомобилестроительной и т.д.). Поверхностная плотность – от 160 до 1000 г/м2, ширина до 170 см.
Ежемесячный объем производства выпускаемой продукции составляет от 250 млн. руб. основные рынки сбыта приходятся на Республику Беларусь, око-ло 16 % выпускаемой продукции реализуется на экспорт. Продукция, выпус-каемая предприятием экспортировалась на протяжении 2006-2007 года в Рос-сийскую Федерацию и импортировалось сырье (латекс) необходимое для про-изводства нетканых полотен из РФ.
Основными конкурентами ЧПУП «Гомельский комбинат нетканых мате-риалов» в Республике Беларусь являются Светлогорское ОАО «Химволокно», ОАО «Могилевимволокно», АО «Пинема», Бобруйский комбинат нетканых материалов, Борисовская фабрика нетканых материалов. Однако все предпри-ятия производят разную номенклатуру нетканых полотен с различными тех-ническими характеристиками и физико-химическими свойствами. Поэтому каждому из предприятий удается найти свою рыночную нишу.
Ведущими предприятиями по объему выпуска нетканых материалов в России являются в настоящее время такие предприятия, как АО «Комитекс», ООО «Сибур-геотекстиль», ЗАО «Холтекс-авто» и ООО «Номатекс».
Стратегия маркетинга вытекает из существующей ситуации на рынке и основывается на исследовании конъюнктуры мирового рынка нетканых мате-риалов. И является стратегией проникновения на рынок при помощи интенси-фикации товародвижения.
Стратегия сбыта ЧПУП «Гомельский комбинат нетканых материалов» направлена в первую очередь на расширение рынков.
Для достижения этой цели планируются следующие мероприятия:
• совершенствование работы по обеспечению оперативного выполне-ния заявок потребителей;
• совершенствование системы ценообразования с учетом реальных за-трат, особенностей реализации продукции, соотношения курсов валют на рын-ке, в зависимости от региона и формы проведения сделки;
• размещение коммерческой информации предприятия в каталогах и базах данных в РБ и РФ (журнал «Деловая Беларусь»);
• корректировка производственного плана, исходя из создающихся ос-татков продукции на складах;
• участие в международных специализированных выставках-ярмарках.
Ценовая стратегия ЧУП «Гомельский комбинат нетканых материалов» направлена на получение максимальной прибыли и базируется на следующих основных факторах: основу цены составляют издержки, связанные с производ-ством и реализацией продукции; учет цен конкурентов и текущей конъюнкту-ры рынка; цена может колебаться в зависимости от цен на сырье.
Для увеличения объемов реализации продукции директор комбината по-сещал выставку в г. Москва в 2006 году, в 2007 году ни один из сотрудников предприятия не посещал выставки за пределами РБ. Представитель отдела маркетинга для предложения по реализации выпускаемой продукции предпри-ятия выезжал в г. Рязань, РФ, где достигли положительных результатов.
Комбинат изучает спрос на выпускаемую продукцию на рынке стран СНГ.
Портфель заказов формируется отделом маркетинга ежемесячно на сле-дующий месяц до 17 числа текущего месяца в последствии корректируется подекадно в процессе работы.
У комбината имеется электронная ссылка на сайте министерство «Белко-опсоюз» www.gomknm.com также с 2007 года у комбината появился E-mail: info@gomknm.com .
В 2007 году произошло увеличение экспортных поставок на 72 % за счет улучшения качества выпускаемой продукции и более детального изучения рынков сбыта и маркетинговой политике предприятия. Однако в настоящее время для увеличения экспортных поставок и после детального изучения рын-ков сбыта, необходим выпуск новых видов продукции (полотен нетканых) бо-лее усовершенствованный. В частности полотно отделочное ТИП – 2 и ТИП –1 в настоящий момент не пользуются спросом в РФ по сравнению с 2005 годом в связи с изменением потребительских характеристик товара. Имеющееся на комбинате оборудование является морально устаревшим. Снижение спроса на экспортируемую продукцию обусловлено увеличение цен на энергоносители.
Сырье комбинат приобретает Химические волокна – ОАО «Могилевхим-волокно», РУП «Химволокно г. Светлогорск», шерсть – ЧУП «Бобруйский комбинат нетканых материалов», ЧУП «Борисовский комбинат текстильных материалов», Латекс – ОАО «Воронежсинтезкаучук» РФ. В настоящее время комбинат испытывает трудности в приобретении волокна и отходов от РУП «Химволокно г. Светлогорск», в связи с тем, что данные отходы на 90% пере-рабатываются на предприятии.

В главном административном здании комбината находится фирменный магазин, где представлена фирменная продукция предпрития и продукция предприятий деловых партнеров, которую можно приоберсти за наличные денежные средства.



Магазин предоставляет покупателям различные нетканые материалы и ветошь, объем партии не имеет ограничений, постоянным покупатеолям предоставляются скидки.

Основные клиенты магазина предпрития это граждане, индивидуальные предприниматели, и организации занимающийся перетяжкой, ремонтом и производством мягкой мебели.



Теперь немножко про сопутствующие товары которые мы предлагаем.
Продукция ЧУП "Бобруйский комбинат нетканых материалов" Белкоопсоюза, а именно это постельно белье, продается без наценок, самые дешевые цены в Беларуси
Продукция Бобруйской обувной фабрики и предприятий местной промышленности и многое, многое другое.



По всем заинтересовавшим Вас вопросам обращайтесь по телефонам

т. 375 232 543769 и попросите чтобы переключили на магазин

Будем рады каждому покупателю.

ЧУП "Гомельский комбинат нетканых матьериалов" с 1998 года является действительным членом Белорусской торгово-промышленной палаты о чем говорит приведенное ниже СВИДЕТЕЛЬСТВО